叶片的疲劳试验用来测定叶片的疲劳特性。实际大小的叶片疲劳试验通常是认证程序的基本部分。
西安力创(LETRY)公司生产的电液伺服控制多点协调加载叶片动静态试验系统,用于测试、研究大型风力机叶片载荷谱和疲劳寿命的工程试验。通过多点协调加载,运用片条理论分析影响风力机叶片疲劳寿命的气动载荷分布,分析旋转叶片动力刚化效应产生的原因及其对叶片振动模态的影响。
根据模态叠加法,计算叶片在气动力、重力和旋转惯性力等确定性载荷作用下的动应力响应;为研究玻璃钢叶片的疲劳性能、破坏准则及疲劳寿命提供试验方法。
根据试验条件的不同可进行以下试验:
1、 静态极端负荷强度试验
2、 疲劳特性试验
3、 动态柔度试验
4、 叶片的静刚性、共振特性
5、 自然频率和阻尼的测定
一、工作条件:
1、 满足试验机通用工作要求;
2、 电源:交流380V、50Hz
二、主要技术指标
1、翼面向试验
1.1 翼面向动态试验负荷:±150kN
1.2 作动器行程:±2250mm
1.3 试验频率:0.5~ 3Hz(依试验幅频特性而定)
1.4 负荷、变形两种控制方式
1.5 负荷精度:优于±5% F.S.
1.6 负荷振幅波动度:优于±5% F.S.
2、翼弦向试验
1.1 动态试验负荷:±50kN
1.2 作动器行程:±150mm
1.3 试验频率:0.5~ 3 Hz(依试验幅频特性而定)
1.4 负荷、变形两种控制方式
1.5 负荷精度:优于±1% F.S.
1.6 负荷振幅波动度:优于±2% F.S.
3 试验控制系统
3.1 试验波形:正弦波、三角波、方波
3.2 翼面向、翼弦向分别由独立的电液伺服作动器耦合执行试验任务
3.3 翼面向、翼弦向电液伺服作动器既可实现分别激振,也可实现复合激振
3.4 翼面向、翼弦向以同类波进行相同频率激振时,相位在0-360°可调
4 多通道多参数全数字闭环控制,自动调节系统的PIDL值,采用高分辨率的反馈采样和信号调节技术,所有通道均以5kHz速率进行同步反馈和采集。
5.试验机控制系统能自动标定试验机准确度、能够自动调零。
6.全数字显示轴向试验力、轴向位移(变形)、扭矩、扭角、试验频率等多个工程量,多通道并行独立完成测量、显示、控制任务。
7.液压源:
7.1 压力:21Mpa。
7.2 高精度过滤系统 过滤精度:5μ
8.试验控制软件,在Windows xp多种环境下运行,界面友好,操作简单。
9.工作台面有纵横T形坐标槽
10.试验加载点调整车