防水Type-C连接器的设计指南
- 随着小型消费电子设备渗透到我们生活的各个方面，我们需要承受各种恶劣的环境。这些产品的连接器必须具有保护功能，同时确保信号完整性。当设备溅出、溢出甚至落入水中时，防水的USB型就能应对挑战。
消费电子产品现在需要配备更高密度的组件，传输更大的文件，更快地充电，并在更苛刻的环境中使用。这意味着传统的连接解决方案不能满足。尽管通用串行总线(USB)和微型USB连接器自20世纪90年代以来一直是设备连接的常见标准选择，但USB Type-C如今正成为消费类产品的***连接器，因为它在电源和数据传输方面提供了更好的性能。客户需要真正的IPX8防水的通用串行总线C型连接器(即防止水进入浸泡到一米深的测试)。
防水Type-C连接器密封胶的选择
针对7级以上防水Type-C连接器，其套筒周围需做密封形状，而限于目前冲压制造技术，此套筒较难形成复杂多台阶曲面形状，且因其结构特点需插入舌片，再固定并点密封胶水封锁间隙。此时为了避免舌片有可能出现斜插状况，业界标准要求对舌片施加推力10kgf而不损坏其性能。而现有的Type-C接口对舌片固持力不足，当舌片受力较大时，即发生后退导致胶水松动，密封性被破坏而不能满足防水要求。
防水Type-C密封同样也是选用一液型环氧型热固化胶，也许有人会问，为什么不用有机硅，尽管有机硅固化后有着良好的耐温性能，RTV、热固型、就不一一说明优缺点了，双组份硫化型也许可以通过测试，但对于针数较多或较密集的Type-C来说，胶水难以分布均匀，双组份操作性不灵活，固化后硬度低机械强度差，对了还有一个致命伤，热硫化固化过程中几乎无一起泡，原因就是Type-C的结构所致。而一液型环氧型黑胶，无需混合的，粘稠度易于调整，渗透性强保证Type-C每一针都有胶水，可实现高速喷射点胶，提高生产效率。
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